目前安裝工程中，支吊都是用角鐵、槽鋼或方鋼等材料制作而成，不同型號的材料具有不同的承載力。隨著科技的進步和發(fā)展，涌現(xiàn)出了成品支架這一新產品。成品支架的槽鋼橫梁、立柱以及零部件等標準件均由工廠生產，施工人員根據(jù)現(xiàn)場安裝需求進行立柱與橫梁的切割與組裝，免除現(xiàn)場焊接作業(yè)，從而提高生產效率和降低人工費。通過配件的組裝可以靈活搭配各種生產需求，滿足各種施工環(huán)境，成品支架極大簡化了施工安裝過程，增強了施工安裝質量。

一、技術特點

1.1保證施工質量

成品支架立柱、橫梁及配件為鍍鋅型材，采用定型連接螺栓連接，無焊接，從而提升了支架的整體性和防腐性能。

1.2減小施工安全

支架將管線自重及所受的外部荷載傳遞到建筑主體結構上，并能有效控制管線位移，抑制管線振動，確保了管線運行過程安全;傳統(tǒng)的焊接做法，拆裝都用氣焊切割，存在極大安全隱患。

1.4促進綠色環(huán)保

成品支吊架為組合式，可方便的進行二次拆改，無需使用電焊和明火，不會對環(huán)境造成影響，且拆卸下來的配件和槽鋼都可二次使用。

1.3降低施工成本

后期維護，成品支架出廠時即完成鍍鋅，鍍鋅層厚且均勻，可在室內環(huán)境下使用30年;傳統(tǒng)做法防腐層薄，一般都在現(xiàn)場完成涂刷，質量難以保證，一般正常使用3-5年就需要二次處理，后期反復維護費用高。

成品支架總體施工成本要低于傳統(tǒng)施工方法。

1.4提高工效

成品支架根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一裁切，采用配套的螺栓連接，安裝快捷，減少現(xiàn)場打磨、鉆孔、油漆、焊接制作等工序，制作安裝效率是傳統(tǒng)方法的6倍。